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時間 |
公司名稱 |
公司性質 |
2024-03 - 至今 |
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國有企業(yè) |
所屬行業(yè) |
所在部門 |
職位名稱 |
離職原因 |
金融/保險/證券類 |
華南6組 |
維護工程師 |
未離職 |
工作描述 |
工作職責:
1. 廣水郵政銀行共計19個網點的CRS、ATM、ITM 的日常維護及設備搶修
2. 府河郵政和農商行2網點的CRS、ATM、ITM 、票據機的日常維護及設備搶修
3. 所負責片區(qū)設備完好率>98.5%
4. 廣水區(qū)域中百倉儲、新華保險、太平洋保險、肯德基部分設備維護
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時間 |
公司名稱 |
公司性質 |
2022-08 - 2024-07 |
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國有企業(yè) |
所屬行業(yè) |
所在部門 |
職位名稱 |
離職原因 |
電子通訊/電氣(器)類 |
廣水工作站 |
計次/裝維工程師 |
工資低 |
工作描述 |
工作職責:
1.日常及緊急情況搶修
2.片區(qū)維護及寬度安裝:投訴及時率99.5%,滿意度99.8%
3.新建項目勘察,路由確認,施工可行性方案,項目施工
4.電工證考試指導(8人全部通過
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時間 |
公司名稱 |
公司性質 |
2017-08 - 2020-05 |
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股份制企業(yè) |
所屬行業(yè) |
所在部門 |
職位名稱 |
離職原因 |
電子通訊/電氣(器)類 |
屏體技術部 |
切割主任工程師 |
父親生病 |
工作描述 |
公司簡介:專注OLED事業(yè)20余年,已發(fā)展成為集研發(fā)、生產、銷售于一體的全球OLED產業(yè)領軍企業(yè)
工作職責:
1.AMOLED6代線中板激光切割機日常管理、維護;工藝負責人
2.新設備評估、導入、定型、改造
3.屏體技術部部門預算制定、監(jiān)督執(zhí)行
4.切割組新人培訓計劃制定、培養(yǎng)
5.屏體技術部體系建設:內審員培養(yǎng)、文件撰寫、審核對應
工作業(yè)績:
1.完成3臺韓國中板激光切割機的IAT、搬入、調試、試生產
2. 切割新工藝導入、優(yōu)化(PIN端綠光分段切割)
3.半自動包裝站規(guī)劃:站組需求設定,設備規(guī)格書定性,廠家評估,設備入廠4. 激光切割機國產化建設:前期對德龍、邁為,大族進行設備講解,后期制定設備規(guī)格和驗收方案
項目經歷:
2019.12-2019.12 支援V1廠 解決oppo 穿戴設備(1.92寸)切割斷路異常
項目簡介:V1廠 oppo 穿戴設備(1.92寸)切割造成短路不良,無法出貨
具體工作:
1.對OPPO項目組介紹V2切割工藝,確認可在V1復制,并保證切割良率
2.分析V1切割異常,查明原因解決問題(PIN段燒灼 ),給出新的工藝條件
3.現場梳理,建立新的量產參數,保證項目按期完成
項目業(yè)績:良率達標,正常出貨
2017.10-2019.4 中板激光切割機國產化建設
項目職務:專案負責人
項目簡介:中板激光切割機國產化建設
具體工作:
1.項目規(guī)劃,廠商合作(大族、德龍、邁為),設備講解
2.技術分析,引領,規(guī)格制定
3.設備評估標準制定、驗收
項目業(yè)績:國產設備導入
2017.12-2018.1 S相短路異常分析及中板切割機設備改造- PIN端二次切割
項目職務:專案負責人
項目簡介:V1廠導入激光切割機,產品S相短路,分析異常原因,防止V2項目出現次問題
具體工作:1.分激光切割不良現象,驗證原因:未采用振鏡高速切割造成PIN端短路
2.改善方案提出:增加綠光激光器,進行二次切割,并進行工藝優(yōu)化,解決PIN端短路問題
項目業(yè)績:完全杜絕PIN端短路
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時間 |
公司名稱 |
公司性質 |
2013-03 - 2017-06 |
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國有企業(yè) |
所屬行業(yè) |
所在部門 |
職位名稱 |
離職原因 |
電子通訊/電氣(器)類 |
設備科 |
設備工程師 |
公司倒閉 |
工作描述 |
工作職責及業(yè)績:
1. 全程參與全廠從建設到設備導入、入廠、調試、試生產到量產過程
2. 協(xié)同配合公司前期規(guī)劃,配合廠務完成無塵車間CDA、純水的二次配
3. 具體負責12臺水洗設備的日常管理,維護工作;后期兼管噴涂及后段設備(貼膜、ACF、FPC)的日常管理,維護工作
4. 制訂了設備保養(yǎng)維修計劃,完成水洗機的維修、保養(yǎng)SOP
5. AF噴涂機導入:從前期預估自造(往復機+自動噴槍模式),到市場選型評估,樣品試做,等離子增配,到最終的入廠、調試、驗收全程負責
6. 協(xié)助導入ISO9000,制定所需的作業(yè)指導SOP,設備保養(yǎng)SOP等各項文件,獲得浪潮集團內審員資格
7. 一線技術員的培養(yǎng)和管理
8. 完成專利《組合式傳送桿》,公布號CN105173602A;《管控王水蝕刻能力的方法》公布號CN105136981A
項目經歷:
2013.7-2013.10 人工抽取王水改為半自動化作業(yè)
項目職務:專案負責人
項目簡介:原設備為人工使用電動油抽抽取王水,需多人操作且要直接接觸王水,即使穿防護衣和面罩,也極不安全,油抽抽取不充分,王水在桶內有15%的殘留,即浪費也增加后期處理成本。
具體工作:制定改造計劃和進度,通過利用氣動泵,改變王水箱的管路,增加氣路和控制閥門,實現單人遠程操作改造管路和氣路,并撰寫作業(yè)SOP
項目業(yè)績:減少人工成本,并降低了王水耗損,原單桶殘留15%降至1%
提升人員作業(yè)安全和效率 |
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